【康沃真空網(wǎng)】在熔模鑄造生產(chǎn)中，制殼工序是關系產(chǎn)品鑄造能否成功的重要一環(huán)。掌握制殼工序的關鍵技術以及控制能力，方可做出高難度的產(chǎn)品。

    熔模鑄造制殼工藝是通過重復“上涂料——撒砂——干燥”過程實現(xiàn)，對于具有細長孔窄槽結(jié)構(gòu)的鑄件而言，涂掛時難以涂掛密實，型殼強度不足，導致跑火、鼓脹、剝落、縮孔、縮松等缺陷。當槽深與槽寬之比H/d>5倍時極難鑄出，通常不予鑄出。

    該產(chǎn)品直徑Φ240×75mm，流道為封閉式且數(shù)量多、彎曲度大、寬度窄（最窄處只有5mm）、展開長度長，寬長比高達15倍之多，大大超出了常規(guī)熔模精密鑄造工藝極限，制殼涂掛工藝尤為復雜困難，涂掛過程的控制難度極大。綜上，此產(chǎn)品難度極大。

    2023年客戶提出此產(chǎn)品的需求，并尋求了包括嘉揚在內(nèi)的多家供方試制樣品。嘉揚公司為了充分滿足客戶需求，召集了公司優(yōu)秀的工程技術人員及經(jīng)驗豐富的操作人員，經(jīng)過細致、周密的策劃，綜合分析了解決窄槽的工藝方法（填砂、灌漿、陶芯等）的優(yōu)劣勢，最終確定采用最經(jīng)濟的填砂工藝解決了葉輪中段流道跑火、斷芯等難題，率先成功研制出客戶滿意的樣品。

    本次我司樣品率先試制成功，不僅為客戶解決了難題，滿足了客戶需求，也證明我司的技術研發(fā)能力和創(chuàng)新水平又上了一個新的臺階。

    作為水泵葉輪鑄造領域的領先者，嘉揚公司擁有3條精密鑄造生產(chǎn)線，2個機加工車間，檢測人員資質(zhì)齊全、檢測設備設施完善，尤其擅長多級泵葉輪、窄流道葉輪等的生產(chǎn)，已成為Sulzer、KSB、FlowServe，Dover、凱泉等眾多國內(nèi)外知名泵公司的重要合作伙伴。而本次高難度產(chǎn)品的試驗成功，不但贏得了客戶對嘉揚技術能力的高度信任，為承接類似高難產(chǎn)品提供了有力技術支撐，也為企業(yè)帶來可持續(xù)的核心競爭優(yōu)勢。

    關于東營嘉揚

    東營嘉揚采用硅溶膠型殼精密鑄造、精密加工、表面處理等先進技術，生產(chǎn)經(jīng)營不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、低合金鋼、高溫合金、有色合金等材質(zhì)的各類高難度精密鑄件及其深加工產(chǎn)品。公司具備月產(chǎn)500噸/130萬件高難度精密金屬零件的能力，目前80%以上的產(chǎn)品出口到歐盟、日本、美國、澳大利亞等國家和地區(qū)，已為英國欣克利角、秦山、防城港、寧德、福清、漳州、紅沿河、昌江、田灣、陽江、徐大堡、陸豐、大亞灣、嶺澳、臺山、方家山、石島灣、海陽、霞浦、三澳、海南等國內(nèi)外核電項目提供過高質(zhì)量的精鑄件產(chǎn)品。