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螺桿真空泵的吹掃方法
標(biāo)簽: 真空泵
2024-05-26  閱讀

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康沃真空網(wǎng)】螺桿真空的吹掃方法:

    01 冷卻吹掃

    冷卻吹掃用于冷卻轉(zhuǎn)子和泵體。在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,需要冷卻吹掃來(lái)冷卻排出氣體產(chǎn)生的壓縮熱量。

    氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入泵腔,經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮并傳送到排出端,氣體被壓縮產(chǎn)生的熱量加熱。

    該熱量在排出端會(huì)達(dá)到100~200℃,所以我們需要使用冷卻吹掃來(lái)降低這個(gè)溫度。

    在大部分情況下,我們使用干燥、清潔的空氣作為冷卻吹掃物質(zhì),這是我們的標(biāo)準(zhǔn)吹掃物質(zhì)。

    使用大氣作為吹掃物質(zhì)時(shí),需要在進(jìn)氣端配置空氣過(guò)濾器。

    冷卻吹掃會(huì)占用泵的抽速,使真空泵的實(shí)際有效抽速下降,吹掃量越大,影響越明顯。

    02 充氣密封及摻氣

    在泵運(yùn)行中,如果迷宮式密封不能滿足工藝生產(chǎn)需要時(shí),可以采用充氣的方式加強(qiáng)迷宮密封的密封效果,以徹底隔離潤(rùn)滑油腔與泵腔。

    工業(yè)生產(chǎn)中通常采用空氣或N2作為密封介質(zhì),在特殊場(chǎng)合可采用惰性氣體作為密封介質(zhì)。

    密封介質(zhì)的壓力為0.5~1.0Kg/cm2G;需求量會(huì)隨泵進(jìn)氣壓力與被抽氣體的性質(zhì)不同而改變,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,充氣口位于側(cè)蓋的頂部。

    摻氣主要是通過(guò)引入外界氣體降低泵內(nèi)可凝性氣體、腐蝕性氣體的濃度,降低真空泵內(nèi)可凝性氣體、腐蝕性氣體的分壓力,避免氣體的冷凝與腐蝕等情形發(fā)生。

    真空泵運(yùn)行時(shí)摻氣也可以起到冷卻吹掃的作用。摻氣口位于泵體的側(cè)面。

    充氣密封與摻氣一般選用相同的介質(zhì),螺桿真空泵出廠時(shí)會(huì)將充氣密封與泵的摻氣的進(jìn)氣管道連接在一起,只留一個(gè)輸入口,用戶在使用時(shí),接通干壓縮空氣、N2或惰性氣體等即可;客戶也可根據(jù)實(shí)際需要,將摻氣管與充氣密封管分開(kāi)接入。

    03 清潔吹掃(重點(diǎn)推薦)

    在螺桿泵停止工作前,有必要清理泵腔內(nèi)部。在抽吸腐蝕性/有毒性的氣體時(shí),殘余的氣體會(huì)腐蝕轉(zhuǎn)子與泵腔的表面,使泵的嚙合間隙變大,導(dǎo)致真空泵性能下降,嚴(yán)重時(shí)可使泵失效。

    在抽吸黏稠物質(zhì)如樹(shù)脂等時(shí),停泵后粘稠物質(zhì)會(huì)粘結(jié)在轉(zhuǎn)子或泵腔的表面,使泵嚙合間隙變小,使泵的運(yùn)行穩(wěn)定性下降,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致真空泵卡死。在抽吸腐蝕性/有毒性的氣體或粘稠物質(zhì)如樹(shù)脂等時(shí),清潔吹掃尤其重要。

    在泵停止工作前,關(guān)閉進(jìn)氣端主閥,再將干空氣或N2充入進(jìn)氣口,對(duì)泵腔內(nèi)部進(jìn)行吹掃,吹掃時(shí)間一般可選擇10至15分鐘。

    吹掃介質(zhì)的進(jìn)氣量越大,進(jìn)氣壓力越高,吹掃效果越好,進(jìn)氣壓力一般不需高于大氣壓力。

    如果普通的清潔吹掃不能有效清除泵腔內(nèi)的有害物質(zhì)時(shí),可以使用蒸汽或者其他清潔氣體作為吹掃介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)化吹掃。

    強(qiáng)化吹掃完成后,需再進(jìn)行普通的清潔吹掃,清除泵腔內(nèi)殘余的蒸汽或其他清潔氣體。

    04 蒸汽吹掃

    如果螺桿真空泵長(zhǎng)時(shí)間未使用,而在泵重新啟動(dòng)時(shí),發(fā)生嵌頓或者負(fù)載過(guò)重的現(xiàn)象,請(qǐng)不要強(qiáng)行啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn),務(wù)必按以下步驟對(duì)螺桿泵進(jìn)行蒸汽吹掃。

    蒸汽吹掃方法(在泵停止運(yùn)行后)

    (1)處理以下物質(zhì)后需要蒸汽吹掃:有機(jī)物,單體,聚合物,樹(shù)脂等;

    (2)蒸汽壓力:約1Kg/cm2G;

    (3)吹掃過(guò)程;

    ①關(guān)閉吸入閥門,打開(kāi)排出閥門或消聲器。

    ②通過(guò)泵吸入路徑或者進(jìn)氣端連接閥注入蒸汽1~10分鐘(具體時(shí)間視不同的處理物質(zhì)而定);

    ③將電機(jī)后蓋拆下,用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇看是否運(yùn)轉(zhuǎn)順暢(注意,不能啟動(dòng)電機(jī));

    ④當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)順暢時(shí),即可停止蒸汽注入,然后,啟動(dòng)電機(jī),看泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    (4)如果仍未達(dá)到滿意效果,可以重復(fù)以上步驟2~3次。