【康沃真空網(wǎng)】01

　　離心泵和節(jié)能技術(shù)

　　離心泵主要是由機(jī)殼、葉輪、吸入及壓出導(dǎo)管以及密封件等組成，最大優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、操作維護(hù)方便以及工作效率高等。

　　多級(jí)離心泵

　　多級(jí)離心泵是將具有同樣功能的兩個(gè)以上的離心泵泵集合在一起，流體通道結(jié)構(gòu)上，表現(xiàn)在第一級(jí)的介質(zhì)泄壓口與第二級(jí)的進(jìn)口相通，第二級(jí)的介質(zhì)泄壓口與第三級(jí)的進(jìn)口相通，如此串聯(lián)的機(jī)構(gòu)形成了多級(jí)離心泵。

　　多級(jí)離心泵的意義在于提高設(shè)定壓力。

　　工作原理

　　離心泵的工作原理是由電機(jī)帶動(dòng)葉輪，泵在開始運(yùn)行之前，整個(gè)泵殼內(nèi)充滿了液體，而葉輪將會(huì)浸沒在液體中，在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，在離心力的作用下輪葉中心的液體會(huì)被拋到葉輪外緣，使液體匯集在泵殼通道最終被排壓出導(dǎo)管。

　　離心泵節(jié)能的方法

　　1、離心泵選型時(shí)，在考慮性價(jià)比的前提下盡量選用效率高的方案。

　　2、對(duì)影響水泵效率的關(guān)鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流器(立式長(zhǎng)軸泵)等的制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)制，尤其對(duì)葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質(zhì)量進(jìn)行控制。

　　3、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試過程中，要保證泵的基礎(chǔ)牢靠，與驅(qū)動(dòng)機(jī)對(duì)中良好，前后閥門開關(guān)靈活，管道布置設(shè)計(jì)合理，現(xiàn)場(chǎng)控制安全可行，各運(yùn)行監(jiān)控儀表齊全準(zhǔn)確，保證泵的運(yùn)行過程能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

　　4、要注意對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢，在正常的小修、大修周期中，應(yīng)對(duì)各易損件進(jìn)行檢查更換，保證泵的長(zhǎng)期高效安全的運(yùn)行。

　　02

　　離心泵的主流節(jié)能技術(shù)分析

　　主要的離心泵節(jié)能主要有以下幾種節(jié)能技術(shù)：切割葉輪、變頻技術(shù)、三元流技術(shù)和專用節(jié)能水泵，下面我們來分析一下這幾種節(jié)能技術(shù)的特點(diǎn)。

　　切割葉輪節(jié)能

　　在離心式水泵的構(gòu)造中，決定水量大小和揚(yáng)程高低的一個(gè)重要部件就是葉輪。其工作原理是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)其內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生離心力。決定離心力大小的一個(gè)重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑，一旦一個(gè)離心泵的葉輪被切割，也就是將葉輪的直徑變小，那么該葉輪的內(nèi)部的液體的離心力肯定會(huì)變小，其后果只能是造成水泵的流量、揚(yáng)程等參數(shù)下降，可能對(duì)安全生產(chǎn)造成隱患。

　　變頻節(jié)能技術(shù)

　　變頻的主要工作原理是依靠變頻改變水泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頻率，降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果，其主要應(yīng)用的范圍是：

　　1、該電機(jī)的負(fù)荷隨生產(chǎn)工況的需要呈現(xiàn)周期性的變化，在這種工況下，當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷降低時(shí)，該電機(jī)的負(fù)荷也隨之降低，運(yùn)用變頻技術(shù)就可以使該電機(jī)在此時(shí)的轉(zhuǎn)速降低，從而達(dá)到節(jié)能效果，但若是在運(yùn)行工況比較平穩(wěn)的系統(tǒng)中，變頻技術(shù)的節(jié)能率會(huì)明顯下降。

　　2、適應(yīng)于某些循環(huán)水系統(tǒng)因設(shè)計(jì)參數(shù)富余量較大的水泵，即所謂的“大馬拉小車”時(shí)，才有一定的效果，在這種工況下，依靠變頻改變泵電機(jī)的頻率，降低泵的轉(zhuǎn)速，調(diào)整水泵Q、H值工況點(diǎn)，使水泵的實(shí)際流量值低于水泵的額定流量值，以此來達(dá)到節(jié)能的目的。

　　三元流技術(shù)

　　三元流技術(shù)就是把葉輪內(nèi)部的三元立體空間無限地分割，通過對(duì)葉輪流道內(nèi)各工作點(diǎn)的分析，建立起完整、真實(shí)的葉輪內(nèi)流動(dòng)的數(shù)學(xué)模型。

　　通過這一方法，對(duì)葉輪流道分析可以做得最準(zhǔn)確，反映流體的流場(chǎng)、壓力分布也最接近實(shí)際。葉輪出口為射流和尾跡(漩渦)的流動(dòng)特征，在設(shè)計(jì)計(jì)算中得以體現(xiàn)。

　　因此，設(shè)計(jì)的葉輪也就能更好地滿足工況要求，效率顯著提高。但是，如果單純的將普通水泵的葉輪更換為三元流葉輪，其節(jié)能效果可能不能達(dá)到預(yù)期，因?yàn)樵诒脷ぜ捌渌考家呀?jīng)定型的情況下，單獨(dú)的三元流葉輪不能改變整個(gè)水泵內(nèi)部所有的過流部件的水阻力和水損失。

　　水泵節(jié)能

　　水泵最常用的驅(qū)動(dòng)方式是用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。泵的節(jié)能辦法首要是使泵機(jī)組(泵、原動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)變有些)在最高的功率下運(yùn)轉(zhuǎn)，使其耗費(fèi)外界輸入的電能下降到最低點(diǎn)。泵的節(jié)能使綜合性的技能，它觸及泵自身的節(jié)能、體系節(jié)能和運(yùn)用辦理運(yùn)轉(zhuǎn)等各方面。

　　節(jié)能專用水泵專為各類型循環(huán)水系統(tǒng)量身定做，其綜合利用各項(xiàng)技術(shù)，將虹吸原理、三元流技術(shù)及技術(shù)專利完美的結(jié)合在一起，并將節(jié)能專用水泵從設(shè)計(jì)、開模、鑄造、加工全過程把關(guān)控制，使其設(shè)計(jì)合理、開模符合設(shè)計(jì)要求，再應(yīng)用先進(jìn)的鑄造工藝，減少鑄造誤差，最終通過精心加工、打磨，使最終的產(chǎn)品與設(shè)計(jì)理念相吻合，達(dá)到最佳狀態(tài)。