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低溫容器間斷抽真空排氣的作用原理
標(biāo)簽: 抽真空
2022-11-27  閱讀

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  【康沃真空網(wǎng)】低溫容器的真空獲得中,抽氣通常都是連續(xù)進(jìn)行的。研究發(fā)現(xiàn)長時間連續(xù)抽氣對加速材料放氣過程沒有什么明顯作用。因此,采用了間斷抽氣方法。

  間斷排氣的主要方法是,在容器內(nèi)獲得高真空的情況下,尤其是在絕熱層內(nèi)氣體分子處于分子流狀態(tài)時暫停抽氣,待容器壓力回升到一定值后,重新用機組將材料放出的氣體抽走。然后再停止抽氣,反復(fù)進(jìn)行直到材料放氣量降低到允許的范圍。

  間斷抽氣的主要目的是抽氣機組間斷工作,用很少的實際抽氣時間達(dá)到連續(xù)抽氣的相同效果,同時使油蒸氣返流的影響降低。與連續(xù)抽氣方法相比,間斷抽氣最經(jīng)濟最合理。

  1)停止抽氣不影響材料放氣過程。材料放氣的特點是,一旦材料、結(jié)構(gòu)和溫度確定之后,在一定壓力范圍內(nèi),材料放氣率的降低主要取決于放氣時間,與抽速大小和真空度高低無關(guān)。因此連續(xù)抽空并不能促使放氣率更快降低。間斷抽空時,由于在停抽期間維持住不影響絕熱層內(nèi)材料放氣的“一定壓力范圍”,不影響放氣過程放氣率能繼續(xù)隨時間的延長而降低。

  2)停抽期間,氣體的擴散滲透抽氣作用依然存在。抽氣時因流導(dǎo)的影響,造成絕熱層內(nèi)材料放氣率的降低是不均勻的。停抽期間絕熱層內(nèi)材料放氣率最高,層與層之間的容積小,壓力回升最快。而夾層空間的容積大,周圍材料放氣率低,壓力回升最慢。結(jié)果造成絕熱層內(nèi)與夾層空間始終存在著壓差。根據(jù)測試,這個壓差抽氣時可高達(dá)幾十甚至上百倍,停抽時為幾倍至十幾倍。停抽時,在壓差的作用下,絕熱層內(nèi)的氣體可以不斷通過擴散、滲透作用到達(dá)夾層空間。這時空間對于絕熱層內(nèi)的氣體來說始終存在著一定的抽氣作用。

  3)夾層空間儲氣作用大。夾層空間容積大,周圍材料放氣率最低,因此能夠?qū)⒔^熱層內(nèi)的材料放出的氣體大量地儲存起來。

  4)儲存的氣體抽除快。重新抽氣時,儲存在空間的這些氣體能夠很快被抽走。