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螺桿真空泵與爪形真空泵的特點對比
2022-11-05  閱讀

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  【康沃真空網(wǎng)】共同點

  兩者同為干式真空,具備干式真空泵的共同優(yōu)點;對被抽系統(tǒng)無污染,可獲得潔凈真空泵腔內(nèi)無油,非常容易實現(xiàn)對溶劑的回收;結構緊湊,占地面積小。

  單泵即可達到30Pa~5Pa的極限壓力,工作范圍較寬;因工作過程中無廢油、廢水的排放,對環(huán)境無污染;

  對冷卻水的要求較低,對于泵的冷卻,普通的循環(huán)水即可滿足要求,且冷卻水量較小,根據(jù)系統(tǒng)工況配用合適的羅茨真空泵可組成干式真空泵機組,可大大提高低壓區(qū)的抽氣速率并減小功耗。

  不同點

  因爪形真空泵為多級串聯(lián)結構,每級泵均應嚴格控制端面間隙,即四級泵需嚴格控制8個端面間隙,泵在運行時的熱膨脹及抽除粉未等時容易造成泵的故障,另外爪式泵的多級串聯(lián)的結構特性決定了其裝配的復雜性,一般人員很難達到裝配要求;

  而螺桿真空泵僅需嚴格控制定位端的一個端面間隙,及轉子間的先對間隙即可,對裝配人員要求相對較低。設備運行更穩(wěn)定,檢修更方便。

  爪型真空泵排氣通道復雜,在抽除可凝性氣體時(例如:水蒸汽,有機溶劑氣體等),在泵腔內(nèi)壓縮時會產(chǎn)生較多的液體,這部分液體進入泵的端面造成泵的負載明顯變大,四級爪形真空泵有8個端面,不宜抽除大量可凝性氣體;

  螺桿真空泵因其排氣通道簡單,進入泵內(nèi)的液體可迅速排出,且軸功率無明顯增加。

  因爪形真空泵為多級串聯(lián)結構,上級與下級之間均需安裝中壁形成內(nèi)部通道,該內(nèi)部通道在抽除粉塵等時易堵塞且不易清洗;而螺桿真空泵的級間無需通道,是直接將氣體從吸氣側推送至排氣側,在抽除可凝性氣體及粉塵等時不易堵塞且泵腔清洗非常方便:啟動泵后直接從泵口充入水或合適的清洗劑即可將泵清洗干凈。