【康沃真空網(wǎng)】真空壓鑄作用

　　1.消除或減少產(chǎn)品內(nèi)部的氣孔，提高壓鑄件的機(jī)械性能和表面質(zhì)量;

　　2.大大減少型腔的背壓力，加快液態(tài)流動(dòng)速度改善了充填條件;

　　3.隨著結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的日益增加，要求對(duì)氣孔缺陷的控制也越來(lái)越嚴(yán)格，對(duì)成型模填充時(shí)型腔內(nèi)的真空度要求就越高，高壓鑄造-高真空壓鑄的概念也逐漸為壓鑄企業(yè)所接受和考量的標(biāo)準(zhǔn)。

　　真空壓鑄生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)

　　1.高速充填前，型腔中80~90%氣體已排出，高速充填過(guò)程中，卷氣概率較低，鑄件產(chǎn)生氣孔風(fēng)險(xiǎn)較小;

　　2.型腔中形成負(fù)壓，對(duì)金屬液有吸附力，可增加金屬液流動(dòng)性，對(duì)純鋁、高導(dǎo)熱鋁等流動(dòng)性差材料效果最為明顯;

　　3.真空壓鑄充填壓力比普通壓鑄低30%~50%，大大提高模具壽命;

　　4.壓鑄澆注系統(tǒng)(流道、渣包)質(zhì)量占比更低，回爐料減少20%以上，有效降低

　　壓鑄成本。

　　真空壓鑄件的優(yōu)點(diǎn)

　　1.可以進(jìn)行焊接;

　　2.鑄件內(nèi)部組織致密，氣密性良好;

　　3.氣孔率低，后工序加工后基本不會(huì)出現(xiàn)氣孔外露的現(xiàn)象;

　　4.表面處理陽(yáng)極氧化、電鍍、噴粉等)后，出現(xiàn)表面起泡等缺陷風(fēng)險(xiǎn)低;

　　5.可以進(jìn)行T6熱處理，獲得較高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及良好的延伸率等力學(xué)性能。

　　真空適用工藝范圍

　　1.鋅、鋁、鎂、銅壓鑄。

　　2.半固態(tài)壓鑄、低壓鑄造。

　　3.液態(tài)模鍛，擠壓鑄造。

　　4.塑膠，樹(shù)脂成型等。

　　真空壓鑄適用范圍

　　1.高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件

　　2.氣密性件

　　3.汽配件

　　4.通訊濾波器

　　5.純鋁/陽(yáng)極氧化鋁件

　　6.電鍍件

　　7.電動(dòng)工具

　　8.其他高品質(zhì)要求壓鑄件。