旋片式真空泵可廣泛 用于整個(gè)低、中真空范圍。單級(jí)或雙級(jí)泵都可以使用，這取決于所涉及的壓力范圍。如果即將要泵送的介質(zhì)不會(huì)在泵工作壓力和氣壓下冷凝，理想操作條件始終存在。

蒸汽

在壓縮階段可全部或部分在泵中冷凝的蒸汽還必須在蒸餾和干燥過(guò)程中被置換。在這種情況下，打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥有助在無(wú)冷凝的情況下通泵來(lái)排放蒸汽。然而，蒸氣兼容性并不總是足以防止冷凝。冷凝物與油的混合將 導(dǎo)致極限壓力增加，并降低工作液的潤(rùn)滑能力。這些因素可導(dǎo)致泵內(nèi)發(fā)生腐蝕。在排空蒸汽前，泵必須用氣鎮(zhèn)預(yù)熱至少半個(gè)小時(shí)。較高溫度的工作液會(huì)減少冷凝。減少冷凝的其他方法包括獲得僅可能低的出口壓力及分別排出冷凝物。為此，應(yīng)在入口和出口側(cè)使用凝析油分離器。必須使用油霧過(guò)濾器和垂直排氣管防止出口處的背壓。如有有萃取系統(tǒng)，應(yīng)將出口與其連接。

灰塵、粒子和化學(xué)物質(zhì)

在一定的限制條件內(nèi)，過(guò)濾器和分離器可以保護(hù)真空泵不受到磨損和腐蝕。裝有聚酯纖維 (SAS) 或環(huán)氧樹(shù)脂玻璃微纖維(DFT) 濾芯的分離器能夠過(guò)濾粘合灰塵?；钚蕴窟^(guò)濾器(FAK) 粘合無(wú)機(jī)蒸汽，濾芯填充是可更換的。

流入的烴（油蒸汽）可在加熱催化陷阱 (URB) 中進(jìn)行催化焚燒，并在沸石陷阱（ZFO 或 ST）中吸收各種蒸汽。當(dāng)達(dá)到飽和時(shí)，可通過(guò)烘烤它們使其再生。冷凝物可收集在凝析分離器（KAS 或 CT）中，并手動(dòng)排出。化學(xué)除油過(guò)濾器(OFC) 借助集成在旋片式真空泵中的油泵清理泵油。

在氣體吞吐量高且使用氣鎮(zhèn)操作時(shí)，油霧被夾帶出泵?？梢约僭O(shè)氣體吞吐量為 100 kPa · m3 時(shí)的油損為 4 ml。油蒸汽可以在油霧過(guò)濾器（ONF 或 OME）中進(jìn)行分離，并通過(guò)額外的回油管道（ORF 或 ODK）返回到泵的油循環(huán)系統(tǒng)。

然而，如果盡管有氣鎮(zhèn)和上述配件，同樣被置換的物質(zhì)以化學(xué)方法攻擊泵或具有極低的蒸氣壓以致無(wú)法避免泵中出現(xiàn)冷凝，則應(yīng)該選擇不同類型的前級(jí)泵。