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塑料真空鍍對(duì)金屬和涂料方法

  塑料真空鍍對(duì)金屬和涂料的選擇方法
  
  雖然塑料可以在許多場(chǎng)合代替金屬,但顯而易見(jiàn)缺乏金屬的質(zhì)感,為此,需要采用一定的方法,在塑料表面鍍上一層金屬(鋁、鋅、銅、銀、金、鉻等),一種方法是采用類似化學(xué)鍍和電鍍的方法,另一種是直接在塑料表面進(jìn)行真空噴鍍金屬即在真空狀態(tài)下,將金屬融化后,以分子或原子形態(tài)沉積在塑料表面形成510m的金屬膜。
  
  真空噴鍍金屬需要與塑料表面底漆之間的良好配合,底漆的厚度通常為1020m,主要作用是防止塑料中水、有機(jī)溶劑、增塑劑等排出影響金屬附著。要求涂層硬度高、底漆具有可以修飾塑料缺陷,能提供一個(gè)光滑、平整的平面以利于真空鍍的性能,并與塑料底材和所鍍金屬附著牢固。通常選用雙組分常溫固化的聚氨酯和環(huán)氧涂料,低溫烘烤的氨基涂料以及熱塑性丙烯酸酯涂料。
  
  金屬鍍膜在空氣中容易氧化變暗,同時(shí)還存在細(xì)微的真空等缺陷,所以要再涂上一層510m的保護(hù)面漆。對(duì)面漆的要求是:透明、優(yōu)良的耐水性、耐磨性、耐候性,不操作鍍金屬膜,對(duì)金屬鍍膜附著牢固。通常可采用丙烯酸酯清漆、聚酯清漆、聚氨酯清漆等,當(dāng)?shù)灼岵捎玫氖菬崴苄员┧狨ネ苛蠒r(shí),為防止面漆溶劑通過(guò)鍍膜缺陷溶蝕底漆,可以選用弱溶劑、快干性的面漆,如丙烯酸改性醇酸清漆、聚乙烯醇縮丁醛清漆、氨酯油等。
  
  真空鍍金屬的工藝流程為:塑料表面處理(凈化、活化)涂底漆干燥真空鍍金屬涂面漆干燥。其工藝流程作簡(jiǎn)要介紹:產(chǎn)品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.
  
  在全部的工藝流程中,有如下幾點(diǎn)決定了工藝的成?。?/div>
  
  需要加工的零部件表面狀態(tài),這包括產(chǎn)品是否存在缺陷,表面狀態(tài),表面污染物等。
  
  表面缺陷的存在會(huì)導(dǎo)致外觀件z*終美觀度。當(dāng)然對(duì)于微小缺陷的存在,噴涂工藝可以掩蓋。但是在注塑或者沖壓成型過(guò)程中造成的批量瑕疵品必須在進(jìn)貨檢驗(yàn)前剔出。
  
  表面狀態(tài),這涉及是否是透明件,表面特殊粗糙度設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)外觀狀態(tài)要求的,必須在工藝制定前考慮整體工藝路線,否則完成后難以得到預(yù)想的外觀效果。
  
  表面污染物,對(duì)于批量產(chǎn)品,如何去除前段工序殘留的污染物是關(guān)系質(zhì)量與效率的關(guān)鍵。例如在注塑過(guò)程中產(chǎn)生的脫模劑的去除。
  
  夾具的設(shè)計(jì),這包括夾具是否適應(yīng)全部工藝流程,是否能保證表面均勻性,裝夾效率。
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