【康沃真空網(wǎng)】一、真空系統(tǒng)現(xiàn)場漏點如何判斷

　　1、是否有重大操作或發(fā)生異常情況：了解機組一些近期重要操作或者事故處理，判斷是否可能損害與真空系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備，影響真空。

　　2、凝結(jié)水含氧量情況：了解凝結(jié)水含氧量，如果熱井水側(cè)漏入空氣將嚴(yán)重影響凝結(jié)水含氧量，致使凝結(jié)水水質(zhì)惡化。

　　3、雙背壓凝汽器真空比較：對于雙背壓凝汽器，通過隔離方式，如果隔離后發(fā)現(xiàn)某側(cè)凝汽器真空值低，排氣溫度較高，初步劃定泄漏范圍。

　　4、凝汽器兩側(cè)端差比較：通過凝汽器兩側(cè)端差，判斷疏水?dāng)U容器運行情況，如果存在泄漏端差異常增大。

　　5、手動操作與凝汽器相連閥門開度：了解汽輪機疏水系統(tǒng)閥門狀態(tài)，就地操作與凝汽器相連正壓蒸汽管路閥門，操作后正壓蒸汽充滿負(fù)壓側(cè)管道，判斷閥后管道是否存在漏點。

　　6、氦氣檢漏分析儀與超聲波檢漏儀：使用真空檢漏設(shè)備初步判斷具體漏點。

　　二、 現(xiàn)場真空查漏檢查實例

　　某電廠350MW超臨界燃煤機組，真空系統(tǒng)設(shè)備配置為：3臺真空泵+1臺射水抽氣器。

　　超速試驗前，真空嚴(yán)密性試驗結(jié)果為100kPa/min，正常運行狀態(tài)為1臺真空泵+1臺射水抽氣器。而超速試驗后，真空嚴(yán)密性嚴(yán)重下降，需要運行2臺真空泵+1臺射水抽氣器才能維持系統(tǒng)真空，且真空泵電流較大，具體數(shù)據(jù)為：真空值93.47 kPa、排汽溫度39.7℃、真空泵電流130A。

　　檢漏人員現(xiàn)場了解到，此次真空突然惡化之間，只是進行了汽輪機超速試驗。由于該試驗對機組擾動較大，初步判斷真空嚴(yán)密性下降的原因為汽輪機軸封間隙磨損變大、凝汽器本體受損或著與其相關(guān)系統(tǒng)管道出現(xiàn)裂痕。

　　按照分析結(jié)果，使用氦氣檢漏分析儀從汽輪機平臺開始至零米檢查，主要位置檢查結(jié)果如下：

　　很顯然，凝汽器喉部存在較大漏點。就地實際檢查發(fā)現(xiàn)，凝汽器喉部處存在30厘米長的裂痕。

　　對漏點處理后，凝汽器真空明顯好轉(zhuǎn)，真空嚴(yán)密性試驗合格，真空系統(tǒng)正常運行狀態(tài)為1臺真空泵+1臺射水抽氣器。具體數(shù)據(jù)為：真空值95.37 kPa、排汽溫度34.2℃、真空泵電流113.2A。

　　某廠1#機真空嚴(yán)密性試驗不合格，高于0.4KPa/min。以下為查漏點及運行中的檢查方法。