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真空系統(tǒng)嚴(yán)密性差怎么辦?
標(biāo)簽: 真空系統(tǒng)
2022-07-18  閱讀

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  【康沃真空網(wǎng)】一、真空系統(tǒng)嚴(yán)密性的重要性

  凝結(jié)器真空是發(fā)電廠重要的監(jiān)視參數(shù)之一,凝結(jié)器真空變化對(duì)汽輪機(jī)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有較大影響。

  運(yùn)行試驗(yàn)表明,凝汽器真空每降低1KPa會(huì)使汽輪機(jī)汽耗增加1.5%~2.5%,發(fā)電機(jī)煤耗增加0.25%,使循環(huán)效率下降。

  汽輪機(jī)排汽溫度的升高,會(huì)引起汽輪機(jī)軸承中心偏移,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起汽輪機(jī)的振動(dòng)。

  此外,凝汽器真空降低時(shí)在保證機(jī)組出力不變時(shí),必須增加蒸汽流量,導(dǎo)致軸向推力增大,影響汽輪機(jī)安全運(yùn)行。

  另一方面,空氣漏入凝結(jié)水中會(huì)使凝結(jié)水溶氧不合格,腐蝕汽輪機(jī)、鍋爐設(shè)備,影響機(jī)組的安全運(yùn)行。

  所以在汽輪機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,真空是一項(xiàng)非常重要的參數(shù),真空值的高低,直接影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性與安全性。

  二、凝汽器真空壓力低的原因

 ?。?)加熱器或除氧器事故疏水閥誤開,引起加熱器或除氧器汽水大量流到凝汽器,導(dǎo)致真空下降。

 ?。?)大機(jī)或小機(jī)軸封系統(tǒng)故障或調(diào)整不當(dāng),大量空氣從汽輪機(jī)后汽封吸入引起真空快速下降。

 ?。?)凝汽器循環(huán)冷卻水中斷或水量不足。循環(huán)水中斷,將出現(xiàn)凝汽器循環(huán)水進(jìn)口失壓的情況,導(dǎo)致汽輪機(jī)排汽溫度急驟升高,真空迅速降低。循環(huán)冷卻水量不足,不能滿足冷卻汽輪機(jī)全部排汽量的要求,將導(dǎo)致真空的逐漸下降。

 ?。?)循環(huán)冷卻水進(jìn)口溫度高,必然會(huì)影響到汽輪機(jī)排汽的冷卻,進(jìn)而影響到機(jī)組的真空。

 ?。?)凝汽器水位過(guò)高。凝汽器中凝結(jié)水液面超出熱井水位計(jì)上限,淹沒部分冷卻水管時(shí),由于凝汽器汽側(cè)冷卻面積減少而使真空緩慢下降,嚴(yán)重時(shí),如水位升高凝結(jié)水進(jìn)入抽氣管,則真空迅速下降。

  (6)真空工作不正常,必然引起凝汽系統(tǒng)的不可溶氣體不斷增多,導(dǎo)致凝汽系統(tǒng)真空降低。

  (7)真空系統(tǒng)不嚴(yán)密,漏入凝汽器汽側(cè)的空氣量增多,抽氣器超負(fù)荷工作引起真空下降。

  機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中如果出現(xiàn)真空下降的問(wèn)題,排除比較常見的故障外,真空系統(tǒng)的泄漏是造成真空下降的主要原因。其主要現(xiàn)象為真空下降、真空泵電流增大等。

  三、氦質(zhì)譜檢漏儀真空查漏法

  系統(tǒng)原理如圖1所示。

  凝汽器真空系統(tǒng)壓力低主要是由于系統(tǒng)內(nèi)有管道或儀表接口松動(dòng),墊片破損或焊口裂縫造成空氣被吸入產(chǎn)生的。

  漏入真空系統(tǒng)的空氣通過(guò)真空泵抽出,排到大氣中。

  試驗(yàn)中,將高靈敏度氦質(zhì)譜檢漏儀的吸槍架在真空泵排氣口;將氦氣噴灑到真空系統(tǒng)各個(gè)可能發(fā)生泄漏的區(qū)域,若有漏點(diǎn),氦氣將被負(fù)壓吸入到凝汽器中,由真空泵抽出,通過(guò)排氣口排到大氣中,吸槍會(huì)吸入部分帶有氦氣分子的氣體,檢漏儀便會(huì)顯示出檢測(cè)到的氦氣分子量。

  漏點(diǎn)越大,被吸入的氦氣分子量就越多,從而被檢漏儀捕捉到的氦氣分子也越多,這樣就能準(zhǔn)確鎖定漏點(diǎn)的位置和大小。

真空系統(tǒng)嚴(yán)密性差怎么辦?

  某機(jī)組真空查漏現(xiàn)場(chǎng)測(cè)點(diǎn)清單:

真空系統(tǒng)嚴(yán)密性差怎么辦?

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  四、經(jīng)濟(jì)性提高的推算

  湖北某電廠210號(hào)汽輪機(jī)型號(hào)是N330-16.67/538/538型機(jī)組,試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)其真空嚴(yán)密性為0.57kPa/min,采用氦質(zhì)譜檢漏儀發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),進(jìn)行消缺后,真空嚴(yán)密性降為0.06kPa/min。在300MW負(fù)荷工況下,真空-95.2kPa變化為-97.2kPa。

  300MW機(jī)組真空每升高1kPa,對(duì)熱耗影響1.0502%,對(duì)發(fā)電煤耗的影響3.099g/(kW·h)。本文所述機(jī)組經(jīng)真空查漏消缺后,機(jī)組真空提高約2kPa,煤耗下降6.198g/(kW?h),按照本文所述機(jī)組年利用4706小時(shí)計(jì)算,每年可節(jié)約發(fā)電燃煤9628.48噸煤,每年可節(jié)約發(fā)電成本481.4萬(wàn)元。