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旋片式真空泵故障判斷
標簽: 真空泵
2024-10-21  閱讀

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康沃真空網(wǎng)】旋片式真空故障判斷

    (1)泵不轉(zhuǎn)。

    情況不明不能先開泵,以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。

    ①泵能盤動而不轉(zhuǎn)。

    原因可以是聯(lián)軸器故障;打滑;電機接線有誤;電機損壞;電源沒電等。

    ②不能盤動或盤起來很重的,原因可以是因為起動泵溫太低,泵油粘度太高;設(shè)計制造原因的停泵返油太多。水環(huán)真空泵油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結(jié),或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡?。话l(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。

    (2)泵溫太高。

    指低級排氣閥附近測得的最高油溫超過使用說明書值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,并使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉(zhuǎn)間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙,影響泵運轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵溫度太高,進氣溫度太高,進氣冷卻裝置失效,泵長期連續(xù)運轉(zhuǎn)入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計效果不佳;溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等。

    (3)漏油。

    可以發(fā)生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等部位。可由密封件老化,安裝不當,損壞失效,表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油,油會進入氣鎮(zhèn)閥,不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會漏油。

    自制橡膠墊時,一定要用耐油橡膠,要按照原設(shè)計形狀,密封面太大時壓不緊會漏油。

    (4)漏水。

    可以發(fā)生在水管接頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鉆穿,鑄件缺陷,凍裂,也可能導致漏水。

    (5)大功率超標。可由長期連續(xù)作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進人發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起,會使電機損壞。應盡量避免在最大功率附近長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物,要定期拆開清除。

    (6)極限壓力不達標。

    可由外漏、內(nèi)漏、油孔堵塞、泵油質(zhì)量不良或污染變質(zhì)、有水汽等可凝性物質(zhì)、儀器儀表失真、泵運轉(zhuǎn)不正常等引起。