1離心泵的裝配的基本要求：

    離心泵的裝配時按拆卸相反方向進行，但裝配時，都應(yīng)注意以下幾個問題：

    1）清洗干凈，檢查配合離心泵裝配以前一定要把所有的零件清洗干凈，并檢查各配合面有無毛刺，各相互配合的零件是否符合配合要求，若有不符合之處，裝配之前一定要處理好，否則會影響裝配的進度甚至破壞配合面。

    2）加油潤滑，順序裝配裝配所有相配合的零件時，其配合面上一定要加一些潤滑油進行潤滑。裝配順序要合理，防止錯和漏。千萬不能想當(dāng)然地進行裝配。

    3）看清圖紙，對號入座離心泵各種零件都有它相對位置，裝配時一定要看清楚原來拆卸時所做的記號。對于比較復(fù)雜的離心泵，最好還是根據(jù)泵的裝配圖對號入座來裝配。

    4）對稱用力，均勻上緊不管裝任何零部件，凡是需要出力的地方都必須對稱用力，這是裝配最基本常識。例如把滾動軸承或聯(lián)軸器裝入泵軸就必須兩邊對稱打，只打一邊就會裝不進去。上緊泵蓋螺栓時，必須對稱且均勻上緊。一般分幾次上緊，這樣才能保證所有的連接螺栓上的緊而且均勻。

    2滾動軸承的裝配

    1）滾動軸承在離心泵中起著很重要的作用，如果裝配不合理，間隙調(diào)整不當(dāng)，將會引起軸承承載能力降低，產(chǎn)生噪音及發(fā)熱，結(jié)果加速機泵的磨損，嚴(yán)重時造成停車。

    因此應(yīng)當(dāng)正確選用軸承和合理選擇其配合并認真地、正確地進行裝配。

    2）離心泵普遍配置兩組軸承：一對單列向心推力圓錐滾子軸承（7000型）背對背安裝，一個單列向心推力球軸承（6000型）。

    3）滾動軸承的裝配應(yīng)根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)，尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定。但不管用什么方法，軸承裝配時，其作用力應(yīng)直接加在緊配合的座圈端面上，不能通過滾動體傳動力量，否則會在軸承工作表面造成壓痕，影響軸承正常工作，甚至?xí)馆S承很快損壞。

    4）滾動軸承一般分為冷裝法和熱裝法，當(dāng)軸承和軸頸或軸承孔配合過盈量較小時可以用冷裝法裝配，即采用壓力機或手錘或銅棒輕敲來裝配，當(dāng)軸承和軸頸或軸承孔配合過盈量較大時可以用熱裝法裝配，即用油溫加熱或用軸承加熱器進行加熱裝配。一般離心泵軸承裝配多采用冷裝法，即用手手錘或銅棒輕敲來裝配，裝配7000型或6000型軸承時可將內(nèi)外圈分開進行裝配，裝內(nèi)圈時可在軸承端面上墊上一軟金屬材料的裝配套管（軟鋼或銅管）如下圖，外圈也一樣。

    5）軸承間隙的檢查。軸承裝配后一定要認真仔細的檢查軸承間隙是否符合要求。檢查方法有以下幾種：

    a)憑經(jīng)驗檢查?？捎檬种阜旁谳S和法蘭蓋接口處，然后用撬杠往復(fù)撥動轉(zhuǎn)子，憑手的感覺就可以知道軸承間隙的大小，如果轉(zhuǎn)子質(zhì)量小就可以用手撥動。這種方法很方便，不過需要有多年經(jīng)驗才能準(zhǔn)確判斷間隙大小。

    b)用百分表檢查。把百分表裝在軸的端部，用撬杠往復(fù)撥動轉(zhuǎn)子，使它往復(fù)移動，百分表上指針擺動的范圍，就是軸承的軸相間隙。

    c)用塞尺檢查。先將軸向一端推緊，直到此端沒有任何間隙為止，然后再用塞尺伸入另一端軸承斜面間隙中，塞尺伸入的深度，應(yīng)超過滾動體長度的1/2，檢查的部分要在軸承的正上方，量出最大間隙，在用公式換算成軸承的軸向間隙。

    公式：c=a/2sinβ；e=2tgβ.c

    式中β----外座圈的圓錐半角，對7000型的軸承，β=11~16。a-----塞尺測量外座圈的內(nèi)表面和滾子表面之間的垂直距離a。

    6）軸承間隙的調(diào)整。這種軸承的軸向間隙和徑向間隙之間成正比例關(guān)系，所以只要調(diào)整好軸向間隙。就可獲得所需的徑向間隙。這種軸承一般是成對使用的，因此只要調(diào)整一只軸承的軸向即可。

    調(diào)整這種軸承的間隙最常用的是墊片調(diào)整法。如下圖，先把軸承壓蓋處原有的墊片全部撤出，然后一面慢慢擰緊壓蓋螺栓，一面用手緩慢轉(zhuǎn)動軸，當(dāng)感覺到軸轉(zhuǎn)起來發(fā)緊時，就停止擰緊螺栓（此時軸承內(nèi)無間隙），并用塞尺測量壓蓋和軸承體端面之間的間隙k。最后在壓蓋處加上厚度為k+c（軸向間隙）的墊片，擰緊螺釘后，軸承內(nèi)就有軸向間隙c（此是需要的間隙）

    注：當(dāng)要有高的轉(zhuǎn)動精度或工作溫度較低或軸的長度較短時，取較小的值；當(dāng)轉(zhuǎn)動精度較低或工作溫度較高或軸的長度較長時，取較大的值；在比較重要的情況下，必須校驗軸的受熱伸長量，必要時可采用超過表中所規(guī)定的最大軸向間隙值。

    3 葉輪的裝配

    1）根據(jù)用途不同葉輪也有熱裝法和冷裝法兩種，一般冷油泵和水泵的葉輪與軸的配合為方便拆卸起見，一般采用新國標(biāo)為H7/h6,裝配時，一般先要測定其與軸的實際配合是否符合實際要求。若符合要求，則只要先用砂紙將銹或毛刺擦去，然后涂上機油，即可按要求裝到軸上。若葉輪與軸的配合太松或太緊，都不太合理，必須處理合格才準(zhǔn)裝配。

    熱油泵的葉輪與軸的配合考慮到熱膨脹問題，一般采用新國標(biāo)為H7/js6，葉輪的加熱方法可用機油加熱，也可用蒸汽加熱，。這里特別指出：葉輪與鍵的配合，或鍵與軸的配合都應(yīng)有一定的過盈量，否則導(dǎo)致離心泵振動。

    4聯(lián)軸器的裝配

    聯(lián)軸器的裝配也有冷裝法和熱裝法，這要視其用途、及其與軸的配合以及軸孔大小而定。熱油泵、鍋爐給水泵一般用H7/K6的配合，冷油泵，水泵一般用H7/js6,對于小型水泵、冷油泵，聯(lián)軸器軸孔在30mm下或其配合的過盈量很小，用冷裝法即可，在檢修現(xiàn)場裝配時，往往用紫銅棒墊著打比較方便。