真空網(wǎng)歡迎您!
應(yīng)用于金屬3D打印的真空爐
標(biāo)簽: 真空爐
2020-05-08  閱讀

來源:西科沃克集團(tuán)

微信掃一掃分享

QQ掃一掃分享

微博掃一掃分享

  【康沃真空網(wǎng)】Vector 3D由西科沃克頂尖設(shè)備單室真空爐演變而來。該解決方案綜合氣體淬火設(shè)備的所有優(yōu)點(diǎn),可滿足增材制造行業(yè)不斷增長的市場需求。
  Vector 3D具備燒結(jié)、脫脂、應(yīng)力消除、老化或固溶熱處理等加工工藝,對于金屬3D打印至關(guān)重要。
應(yīng)用于金屬3D打印的真空爐
  金屬3D打印工藝是否需要配備一臺熱處理設(shè)備?
  對于市場上最常見的金屬3D打印技術(shù)來說,熱處理是必要工序。激光技術(shù)(EOS、SLM等)使打印金屬零件成為可能。但金屬元素具有不規(guī)則的分子結(jié)構(gòu),通過應(yīng)力消除或時效有助于實(shí)現(xiàn)更均勻的結(jié)構(gòu),消除內(nèi)部張力,使打印元件更加堅固不至于斷裂。
  就噴膠技術(shù)(ExOne、桌面金屬等)而言,熱處理不僅是一種選擇,也是打印工藝的一部分。單純靠打印生產(chǎn)出一個由金屬粉末和粘合劑組成的“毛坯件”,通過燒結(jié)工藝金屬粉末熔化在一起,粘合劑被除去。熱處理過程是將綠色零件轉(zhuǎn)化為金屬的過程。
  由西科沃克設(shè)計和制造的VECTOR?3D真空爐可以幫助您完成上述兩大工藝。該爐型采用目前最先進(jìn)的技術(shù),專門用于處理燒結(jié)過程中產(chǎn)生的粘合劑顆粒和混合物。
  金屬3D打印常見的熱處理工藝有哪些?
  主要取決于打印技術(shù),目前最常見的是燒結(jié)、消除應(yīng)力和時效。使用噴膠技術(shù)時,我們會得到一個“毛坯件”,即金屬粉末和粘結(jié)劑的組合。將毛坯件進(jìn)行燒結(jié)處理,金屬粉末熔化在一起,粘合劑被除去,毛坯件變成成品金屬件。
  激光技術(shù)也可以打印金屬零件,但激光打印使用的原料具有不規(guī)則的分子結(jié)構(gòu)。應(yīng)力消除或時效工藝有助于實(shí)現(xiàn)更均勻的結(jié)構(gòu),消除內(nèi)部張力,使打印件不容易斷裂。
  要知道,就像用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的鑄件一樣,很多時候打印件在經(jīng)過必要的后續(xù)處理后,可能還需要進(jìn)一步的熱處理加工。哪種爐子可以執(zhí)行進(jìn)一步的熱處理工藝是值得考慮的問題。西科沃克的VECTOR 3D是通用型真空爐,可以進(jìn)行所有可能的工藝加工。此外,該爐型可以處理燒結(jié)工藝產(chǎn)生的粘結(jié)顆粒。5種不同的保護(hù)系統(tǒng)可以使?fàn)t子保持良好狀態(tài),使用壽命更長。
  能否使用現(xiàn)有真空爐進(jìn)行3D打印熱處理?
  這要看情況。大多數(shù)真空爐都可以調(diào)整以執(zhí)行應(yīng)力消除或時效工藝。如果所需工藝溫度在爐子本身的溫度范圍內(nèi),就沒有問題。在粘結(jié)劑噴射技術(shù)和燒結(jié)工藝方面,情況就復(fù)雜了。粘合劑在熱處理過程中產(chǎn)生蒸汽,這些蒸汽可能積聚在爐體溫度較低的部分、送系統(tǒng)或電源饋通上,這會降低爐子某些部件的壽命,甚至導(dǎo)致嚴(yán)重短路,導(dǎo)致火災(zāi)。VECTOR 3D真空爐是專門為粘結(jié)劑噴射工藝設(shè)計的,該設(shè)備額外配有保護(hù)系統(tǒng),有助于使?fàn)t子長期處于良好狀態(tài)。當(dāng)然,與常規(guī)的真空爐一樣,除了粘結(jié)劑噴射,該爐型還可用于任何其他工藝。歸根結(jié)底,真空爐是增材制造行業(yè)的最佳解決方案;但是并不是每臺真空爐都能滿足增材制造的特殊工藝要求。
  我計劃引進(jìn)幾種不同的3D打印技術(shù)。有沒有一種爐子可以同時處理不同的技術(shù)?
  有。真空爐是可以進(jìn)行大部分熱處理工藝的通用型設(shè)備。燒結(jié)、應(yīng)力消除、時效以及淬火、滲碳、退火、釬焊、覆膜、回火和固溶熱處理都可以在同一爐型內(nèi)完成。當(dāng)然,因?yàn)槭酆笊壋杀咎?,所以在設(shè)計和建造階段,爐子需要根據(jù)需求進(jìn)行相應(yīng)配置。熱處理爐的投資周期大概在10-30年,提前為未來做好計劃是非常明智的。西科沃克的VECTOR 3D真空爐可以執(zhí)行所有的熱處理工藝,作為通用型設(shè)備是最好的例子。除此之外,它也可以執(zhí)行包括脫脂在內(nèi)的增材制造熱處理工藝。
  目前市場上有很多爐型。哪一款是最適合金屬3D打印的?
  現(xiàn)如今的金屬3D打印主要使用不銹鋼和高溫合金,如鈦基或鋁基材料等,熱處理工藝需要在零氧環(huán)境下進(jìn)行,可以通過兩種方式實(shí)現(xiàn):一是使用氣氛爐,通過工藝氣體形成保護(hù)氣氛;二是使用真空爐,降低爐內(nèi)氧氣含量。市場趨勢表明,因?yàn)槌杀镜土?,基礎(chǔ)尺寸的氣氛爐常用于簡單工件的小批量生產(chǎn)和成型制作。對于航空航天等專業(yè)市場的大中型零部件生產(chǎn),真空爐(如VECTOR 3D)則是首選。與簡單的氣氛設(shè)備相比,雖然真空爐采購成本相對較高,但其使用壽命和利用率更優(yōu)越。
  我的打印設(shè)備工作區(qū)尺寸為400*250*250。我應(yīng)該考慮同等尺寸的爐子嗎?
  看情況。對于僅偶爾進(jìn)行打印加工的成型設(shè)計來說,同尺寸爐子可能是最佳解決方案。但是,對于中、大批量生產(chǎn),設(shè)備效率就是最需要考慮的問題了。提高印刷速度是當(dāng)今所有打印生產(chǎn)商的關(guān)注重點(diǎn),打印速度逐月遞增。另一方面,批量熱處理通常在固定的時間段內(nèi)進(jìn)行,因此打印速度的提高并不單純是物理速度的提升。這就是為什么3D打印用戶通常采用更大的爐子來同時處理多個批次工件的原因,以這種方式來爐子加工和打印速度提的同步提升。當(dāng)前,大多數(shù)3D打印用戶都配置有一臺以上的打印設(shè)備,爐子的加工能力也需要同步提升了。熱處理爐通常來說是生命期較長的投資,你也不希望它成為“生產(chǎn)鏈中最薄弱的一環(huán)”。
  這就是為什么西科沃克的VECTOR 3D設(shè)備提供4種標(biāo)準(zhǔn)尺寸(250x250x400;400x400x600;600x600x900和900x900x1200)。我們也可以針對客戶需求進(jìn)行定制化設(shè)計生產(chǎn)。在我們的產(chǎn)品組合中有許多定制設(shè)計的爐子,其中包括一個32米長、溫度均勻度為±3°C的大型全金屬真空爐和一個可承受120噸負(fù)荷的水平真空爐。