小伙伴們對雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)都了解嗎?今天小編介紹四種常見故障以及處理方法，希望對大家有用哦!

1、裝料量超過其理論量

由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質(zhì)量)有關(guān)，一般情況下，設(shè)計時物料比重按0.6g/cm3來計算。如果超出這個比重，在實(shí)際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料，一則會影響物料的干燥效率;二則長時間運(yùn)轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪鏈條等壽命降低，直至無法使用。另外，有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作，不顧其充填率(實(shí)際裝料容積與干燥筒體容積之比)，進(jìn)而導(dǎo)致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)備運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷。值得一提的是：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率通常為30%～50%之間，z*多不能超過60%。

2、“放空”現(xiàn)象

一旦使用不當(dāng)時，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進(jìn)入罐體反沖過濾頭，此時罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度，會引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。

值得注意的是：在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時一定要用排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。

3、真空度達(dá)不到或過高

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中往往會出現(xiàn)真空度不夠或過高，這通常有3個方面的原因：(1)真空端機(jī)械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)過濾器堵塞。這就需要在使用過程中進(jìn)行檢查，同時要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。

4、噪聲過大與進(jìn)/出料口泄露

(1)由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)地腳松動、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查，及時排除故障即可。

(2)進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞，只要將其更換即可。