提問(wèn)：

我正在一臺(tái)分析儀器上使用旋片式真空泵。旋片式泵的散熱導(dǎo)致測(cè)量信號(hào)的偏差。另外，泵倉(cāng)也常常被油液污染。這該如何改善？

回答：

旋片式真空泵之間的個(gè)體差異非常小。在z*終壓力和泵速方面，不同系列產(chǎn)品之間基本相同，然而在熱力性能和泄漏方面，旋片式真空泵及配件之間則存在著很大的差異。因此，正確選擇泵及配件能夠提供顯著的改善。

背景：

內(nèi)置于分析儀器中的泵允許測(cè)量設(shè)置具有緊湊的尺寸。但是，安裝在分析儀內(nèi)部的旋片式真空泵，意味著其操作環(huán)境通氣效果差，且很難進(jìn)入泵倉(cāng)。泵散發(fā)出來(lái)的熱量可能導(dǎo)致電子元件的不穩(wěn)定，正如您所述的情況一樣。

泵倉(cāng)一般都含有冷卻縫。生產(chǎn)商建議泵壁與分析儀之間的距離一定要保證z*理想的冷卻效果。

使用專為相對(duì)低溫操作而設(shè)計(jì)旋片式真空泵，就可以將溫度問(wèn)題減少到z*小。在設(shè)計(jì)旋片式真空泵時(shí)，設(shè)計(jì)者可能對(duì)產(chǎn)品的水蒸氣耐受性進(jìn)行了z*好的設(shè)計(jì)。這就意味著泵內(nèi)溫度會(huì)非常高。然而，對(duì)泵的水蒸氣耐受性z*好的設(shè)計(jì)反倒會(huì)對(duì)油液的反擴(kuò)散和低散熱能力產(chǎn)生不良后果。

在這種情況下，建議您使用新的DuoLine系列泵（DUO 1.6 DUO 3 DUO 6 或 DUO 11）在該系列中，憑借優(yōu)化的電機(jī)法蘭設(shè)計(jì)和改進(jìn)的設(shè)備基座，整個(gè)泵的空氣流通性得到了很大的改善。再加上泵油箱上額外的散熱片，與先前版本相比，DUO 3 的表面溫度下降了 7 K，DUO1.6 下降了 16 K。

DUO 1.6 的電機(jī)輸出功率僅為 75 W，DUO 3 的輸出功率為 150 W。 與先前版本及其他模塊相比，在這樣的輸出功率下，轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃康碾姽β蕮p耗顯著減少，整個(gè)儀器保持更好的熱穩(wěn)定性。

泵倉(cāng)內(nèi)出現(xiàn)油液有幾個(gè)原因。可能是從旋片式真空泵出口排油的緣故。我們假定已經(jīng)安裝了油霧過(guò)濾器。油霧過(guò)濾器帶有集成的回油系統(tǒng)，能防止長(zhǎng)時(shí)間的潤(rùn)滑不足，并延長(zhǎng)了整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命。特別是在內(nèi)置旋片式真空泵的情況下，泵的油面視鏡很難被看到，因此建議針對(duì)干燥過(guò)程安裝一個(gè)帶集成回油系統(tǒng)的油霧過(guò)濾器。然而，操作員還是必須對(duì)油位以及油霧過(guò)濾器中的濾芯進(jìn)行定期的檢查與查看。

泵的泄漏也可能導(dǎo)致積油。當(dāng)前很多旋片式真空泵仍舊使用壓縮軟木來(lái)密封油箱。相反，我們建議旋片式真空泵具有引導(dǎo)式 O 型密封圈。另外一個(gè)潛在的泄漏點(diǎn)是泵電機(jī)與吸入室之間的軸封裝置。軸封缺陷是旋片式泵出現(xiàn)漏油z*常見的原因。例如，軸封可受到顆粒的碰撞而受損。顆粒不僅可在工藝過(guò)程中被帶入泵內(nèi)，還可在泵內(nèi)部形成。連接不同泵送階段的聯(lián)軸器之間可能存在間隙，導(dǎo)致磨損。以這種方式產(chǎn)生的顆?？赡軙?huì)沉積在軸或軸套上，對(duì)密封造成磨損。在低溫下操作泵也會(huì)導(dǎo)致軸封硬化降低。新型 DuoLine 系列泵的較低工作溫度以及它們不再使用耦合階段的事實(shí)能夠延長(zhǎng)泵的使用壽命和維修間隔。

在設(shè)計(jì)階段，可以使用磁性聯(lián)軸器代替軸封。旋片式真空泵，如 DUO M 系列泵，沒有從泵座引出的旋轉(zhuǎn)軸，因此提供z*有可能的長(zhǎng)期密封性。

來(lái)源：普發(fā)真空