重慶造”鉛酸蓄電池真空合膏機,不僅打破了國內(nèi)蓄電池制造企業(yè)完全依賴進口的局面,去年底還入選了國家重點新產(chǎn)品計劃。目前,該產(chǎn)品已進入規(guī)?；a(chǎn)階段。這是記者3月23日從市科委獲得的消息。

據(jù)介紹,真空合膏機是蓄電池制造的重要工藝設備,它將鉛粉與酸水通過機械攪拌制成膏狀,作為蓄電池正負極板的重要原料。與傳統(tǒng)的快速合膏機采用開放式攪拌筒不同,由中國船舶重工集團重慶遠風機械有限公司(以下簡稱遠風機械)自主研發(fā)的鉛酸蓄電池真空合膏機,采用密閉攪拌筒,在真空狀態(tài)下對鉛粉和酸水進行均勻地合制。

“相比傳統(tǒng)的快速合膏機,真空合膏機更有優(yōu)勢。”遠風機械技術中心主任汪浩然說,他們通常用鉛膏針入度(即針入度計插入鉛膏的深度)來衡量鉛膏的柔軟度。針入度越大,鉛膏越柔軟,品質越好。測試發(fā)現(xiàn),快速合膏機制成的鉛膏針入度為22毫米,而真空合膏機制成的鉛膏針入度可達到42毫米。

汪浩然解釋,之所以針入度會提高如此之多,跟真空密閉式攪拌筒有很大關系。開放式攪拌筒會造成大量鉛粉和酸水揮發(fā),對操作工人的身體和周圍環(huán)境造成較大污染,并且鉛粉和酸水的重量會出現(xiàn)較大誤差,使鉛膏的品質受到影響。如果采用真空密閉式,鉛粉和酸水的重量精度將控制在±30克。

目前,同類產(chǎn)品只有德國研發(fā)成功并投入了使用,遠風機械生產(chǎn)的真空合膏機技術已與德國相當,在國內(nèi)處于領先水平。

據(jù)了解,這款“重慶造”真空合膏機自2013年投放市場以來,廣受企業(yè)用戶的青睞。遠風機械黨委書記胡志宏告訴記者,他們根據(jù)用戶的需要,完成了3種規(guī)格的產(chǎn)品研制,目前國內(nèi)已有近100家企業(yè)使用了該產(chǎn)品,銷售額累計超過6000萬元。前不久,他們又簽訂了14臺設備的訂貨合同。

胡志宏透露,力爭通過3到5年的時間,將遠風機械建成西南地區(qū)z*大、gn*l的的蓄電池制造專用設備生產(chǎn)基地。目前,企業(yè)還在試制另外兩項蓄電池制造專用產(chǎn)品——連鑄連釓生產(chǎn)線和拉網(wǎng)生產(chǎn)線,預計今年下半年投放市場。