一、XD型旋片式真空泵的介紹：
　　
　?。?、XD型旋片式真空泵均為單級(jí)油封式旋片真空泵，是獲得真空的基本設(shè)備。
　?。?、XD型旋片式真空泵吸氣口安裝有金屬絲網(wǎng)的粗過濾器。能防止固體的外來塵粒吸入泵腔。油分離器內(nèi)安裝有高效油氣分離效果的排氣過渡器。停泵時(shí)，內(nèi)置于吸氣口的吸氣閥使泵與被抽系統(tǒng)隔離，防止泵油返入被抽系統(tǒng)。泵由空氣冷卻。所有的泵均由直聯(lián)的電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。
　　
　　二、XD旋片式真空泵的適用范圍：
　　
　　１、XD型旋片式真空泵適用于密閉系統(tǒng)的抽真空使用。如真空包裝、真空成形、真空吸引。
　?。?、入口壓力范圍：100Pa~100000 Pa，超出此范圍工作真空泵排氣口將有油霧產(chǎn)生。XD型旋片式真空泵工作環(huán)境溫度和吸入氣體溫度應(yīng)在5℃~40℃之間。
　?。?、XD型旋片式真空泵不能抽除水或其它液體。不能抽除易、易、含氧量過高的、腐蝕性的氣體。
　?。?、一般供應(yīng)的電動(dòng)機(jī)不防，如要求防或其它特殊要求時(shí)電動(dòng)機(jī)必須符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　三、XD型旋片式真空泵的安裝方法：
　　
　　1 安裝
　　XD型旋片式真空泵應(yīng)水平安放。同于XD型旋片式真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)幾乎沒有振動(dòng)一般可不固定。泵底部減振墊塊上有公制螺孔用以固定泵，不要在地面上推拉泵，以免損壞減振墊塊。為保證XD型旋片式真空泵得到良好的冷卻，泵冷卻空氣進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口應(yīng)距周圍物體30cm以上。為便于維修，建議在泵進(jìn)氣口和排氣口前留0．4m的空隙。為方便放油可安裝帶放油盤的底座。發(fā)運(yùn)的泵不帶油。安裝后，通過加油口緩慢注入所規(guī)定的真空泵油（見維護(hù)5．1）到油窗高度的3/4處。
　　2 XD型真空泵電氣連接
　　電氣接線必須由專業(yè)電工進(jìn)行。應(yīng)使用適當(dāng)?shù)碾妱?dòng)機(jī)過載保護(hù)裝置。單相220V50HZ的XD型旋片式真空泵，必須保證電壓為220V±10%范圍內(nèi)工作，如電壓低于220V，必須配交流電力穩(wěn)壓器。不要常時(shí)間在低壓和高壓下工作，以免損壞電機(jī)。三相異步電動(dòng)機(jī)接線完成后必須核對(duì)電動(dòng)機(jī)旋向。電動(dòng)機(jī)正確旋向?yàn)椋簭碾妱?dòng)機(jī)尾部風(fēng)扇端看電動(dòng)機(jī)具軸的旋向?yàn)槟鏁r(shí)針方向。檢查旋向時(shí)，吸氣口應(yīng)打開或用橡膠板（厚度4mm以上）完全蓋住吸氣口，接通電源2~3秒。旋向正確的話，將在吸氣口感到強(qiáng)大的吸力或橡膠板被告緊緊吸住。如反向則對(duì)調(diào)三根電源線的中的任意二根。
　　注：泵長時(shí)間在錯(cuò)誤旋向下運(yùn)轉(zhuǎn)，將損壞。
　　3 XD型真空泵系統(tǒng)連接
　　進(jìn)氣管截而尺寸應(yīng)不小于吸氣口尺寸且盡可能短。螺紋連接處用樂泰515或鐵弗龍帶進(jìn)行真空密封。如被抽氣體中含有灰塵雜時(shí)必須在泵進(jìn)氣端安裝塵土過濾器。如有必要可接管排氣，排氣管應(yīng)向下傾斜。
　　4 XD型真空泵起動(dòng)
　　確定油位后可起動(dòng)XD型旋片式真空泵。第一次起動(dòng)和每一次改變接線以后都必須核對(duì)旋向后方可起動(dòng)真空泵。
　　5 XD型真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)
　　正常工作之前，宜關(guān)閉進(jìn)氣管閥門，使XD型旋片式真空泵在極限壓力狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘以上，這樣能有效地抽除氣體中的水蒸汽。電動(dòng)機(jī)不宜頻繁啟動(dòng)（宜低于6次/小時(shí)），在斷續(xù)循環(huán)工作時(shí)建議在泵進(jìn)氣管道上安裝電磁閥，在非工作階段關(guān)閉電磁閥使泵在極限壓力狀態(tài)下工作，這樣電動(dòng)機(jī)消耗的功率不多，但能有效地保護(hù)真空泵。
　　注：1.正常運(yùn)轉(zhuǎn)泵休、泵蓋等處表面溫度將超過70℃，勿用手觸摸。 2．泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能加油。
　　6 XD型真空泵極限壓力測量
　　極限壓力應(yīng)直接在泵吸氣口用壓縮式真空計(jì)測量。泵s*次使用、長期擱置后使用、換新油后使用都應(yīng)封閉進(jìn)氣口至少運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以后，使泵達(dá)到工作溫度和泵油充分脫氣后測量極限壓力。