【康沃真空網(wǎng)】泵軸斷裂的10個可能原因

　　1）遠(yuǎn)離 BEP 運(yùn)行：偏離泵的BEP允許區(qū)域運(yùn)行可能是軸故障的最常見原因。遠(yuǎn)離BEP的運(yùn)行會產(chǎn)生不平衡的水力徑向力。由于徑向力引起的軸偏轉(zhuǎn)（撓度）會產(chǎn)生彎曲力，該彎曲力將在軸每轉(zhuǎn)一圈時發(fā)生兩次。例如，以3,550 rpm旋轉(zhuǎn)的軸每分鐘將彎曲7,100次。這種彎曲力產(chǎn)生了軸拉伸彎曲疲勞。如果偏轉(zhuǎn)的幅度（應(yīng)變）足夠低，大多數(shù)軸可以處理高次數(shù)的循環(huán)。

　　2）軸彎曲：軸彎曲問題遵循與上述軸偏轉(zhuǎn)相同的邏輯。從對軸直線度有高標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)格的制造商處購買泵和備用軸。盡職調(diào)查將是謹(jǐn)慎的。泵軸的大多數(shù)跳動要求控制在 0.001 至 0.002 英寸范圍內(nèi)，測量值為總指示器讀數(shù) （TIR）。

　　3）葉輪或轉(zhuǎn)子不平衡：不平衡的葉輪在運(yùn)行時會對軸產(chǎn)生“鞭打（shaft whip）”。效果與軸彎曲和/或偏轉(zhuǎn)相同，即使您停泵對軸進(jìn)行檢查，軸的測量結(jié)果會是直的?？梢哉f，葉輪平衡對于低速泵和高速泵一樣重要。在給定的時間范圍內(nèi)，彎曲循環(huán)的次數(shù)減少了，但位移的幅度（應(yīng)變）由于不平衡、保持在與較高的速度相同的范圍內(nèi)。

　　4）流體性質(zhì)：通常，有關(guān)流體特性的問題涉及設(shè)計用于一種（較低）粘度但承受較高粘度的流體的泵。有一個很簡單的例子，例如泵被選擇并設(shè)計用于在 95 °F下泵送 4號燃料油，然后它被用在 35 °F下泵送燃料油（粘度近似差異為 235 厘泊）。比重的增加也會導(dǎo)致類似的問題。還要注意，腐蝕會顯著降低軸材料的疲勞強(qiáng)度。在這些環(huán)境中，具有較高耐腐蝕性的軸是很好的選擇。

　　5）變速：扭矩與轉(zhuǎn)速成反比。隨著泵轉(zhuǎn)速的降低，軸扭矩增加。例如，在875 rpm時，100 hp泵所需的扭矩是 1,750 rpm 時 100 hp泵的兩倍。除了整根軸的最大制動馬力（BHP）限制外，用戶還必須檢查泵應(yīng)用的每 100 rpm 允許的BHP限制。

　　6）使用不當(dāng)：忽視制造商的指南將導(dǎo)致軸的問題。如果泵由發(fā)動機(jī)驅(qū)動而不是由電動機(jī)或蒸汽輪機(jī)驅(qū)動，則由于間歇與連續(xù)扭矩，許多泵軸具有降額系數(shù)。如果泵不是（通過聯(lián)軸器）直接驅(qū)動，如皮帶/滑輪驅(qū)動或鏈條/鏈輪驅(qū)動，則軸可能會顯著降額。許多自吸垃圾泵和渣漿泵設(shè)計為皮帶驅(qū)動，因此問題不大。根據(jù)美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會（ANSI）B73.1規(guī)范制造的泵不設(shè)計為皮帶驅(qū)動（除非使用中間軸）。ANSI泵可以是皮帶驅(qū)動或發(fā)動機(jī)驅(qū)動的，但最大允許功率會大大降低。許多泵制造商提供重型軸作為可選的額外部件，當(dāng)根本原因無法糾正時，這可以解決癥狀。

　　7）不對中：泵和驅(qū)動機(jī)之間的不對中，即使是最輕微的偏差也會導(dǎo)致彎矩。通常，在軸斷裂之前，此問題表現(xiàn)為軸承失效。

　　8）振動：除不對中和不平衡以外的問題引起的振動 - 如汽蝕、葉片通過頻率、臨界轉(zhuǎn)速和諧波 - 會對軸造成應(yīng)力。

　　9）部件安裝不正確：另一個原因是葉輪和聯(lián)軸器安裝不正確（不正確的配合和間隙，無論是太緊還是太松）。不正確的配合可能會導(dǎo)致微動。微動磨損會導(dǎo)致疲勞失效。不正確安裝的鍵和/或鍵槽也會導(dǎo)致此問題。

　　10）轉(zhuǎn)速不當(dāng)：最大泵轉(zhuǎn)速基于葉輪慣性和皮帶傳動的速度限制（例如，ANSI 泵的最大皮帶速度通常約定為6,500 英尺/分鐘）。此外，在低速運(yùn)行時，除了扭矩增加問題之外，還有一些注意事項，例如水力阻尼效應(yīng)的喪失（Lomakin效應(yīng)）。

　　電機(jī)與泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)

　　考慮到環(huán)境溫度40℃的情況，電機(jī)運(yùn)行最高溫度不能超過120/130℃。軸承溫度最高允許95度。

　　一、軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)-泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)

　　1、GB3215  4.4.1 泵工作期間，軸承最高溫度不超過80℃  

　　2、JB/T5294  3.2.9.2 軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40，最高溫度不得超過80℃

　　3、JB/T6439  4.3.3 泵在規(guī)定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時，內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度20℃，最高溫度不高于80℃。外裝式軸承處外表面溫升不應(yīng)高處環(huán)境溫度40℃。最高溫度不高于80℃  

　　4、JB/T7255  5.15.3 軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過75℃    

　　5、JB/T7743  7.16.4 軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃，最高溫度不得超過80℃

　　6、JB/T8644  4.14 軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃

　　二、電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理

　　規(guī)程規(guī)定，滾動軸承最高溫度不超過95℃，滑動軸承最高溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度）；

　　(1)原因：軸彎曲，中心線不準(zhǔn)。處理；重新找中心。

　　(2)原因：基礎(chǔ)螺絲松動。處理：擰緊基礎(chǔ)螺絲。

　　(3)原因：潤滑油不干凈。處理：更換潤滑油。

　　(4)原因：潤滑油使用時間過長，未更換。處理：洗凈軸承，更換潤滑油。

　　(5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。

　　處理：更換新軸承。按照國家標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)級絕緣B級考核，電機(jī)溫升控制在80K（電阻法），90K（元件法）?？紤]到環(huán)境溫度40℃的情況，電機(jī)運(yùn)行最高溫度不能超過120/130℃。軸承溫度最高允許95度。用紅外檢測槍測量軸承室外表面的溫度，經(jīng)驗上，4極電機(jī)最高點(diǎn)溫度不能超過70℃。對于電機(jī)本體，不用監(jiān)測。電機(jī)制造完成后，一般情況下，他的溫升基本上是固定的，不會隨著電機(jī)運(yùn)行發(fā)生突變或者不斷增長。而軸承是易損件，需要檢測。