【康沃真空網(wǎng)】01 往復(fù)泵結(jié)構(gòu)及原理
1)結(jié)構(gòu)
往復(fù)式真空泵的結(jié)構(gòu)分為上缸體（進(jìn)排氣閥、活塞及活塞桿、活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、漲力環(huán)、上填料總成）、下缸體（下填料總成、十字頭、十字頭銷、連桿、接桿、連桿大軸瓦、連桿小軸瓦、曲軸、軸承、連接套、油泵總成）、大小皮帶輪。
2）工作原理
活塞自下向上往復(fù)時，泵缸內(nèi)形成負(fù)壓，氣體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。當(dāng)活塞自上向下往復(fù)時，缸內(nèi)氣體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出。
02 往復(fù)泵在使用中應(yīng)注意的問題
1、使用場所要清潔，環(huán)境10～30°C 為宜；
2、只能用于抽清潔干燥的空氣，不能抽潮濕及有腐蝕性的氣體，若抽后面這類氣體時，泵的入口應(yīng)安裝冷凝器，以防損壞真空泵；
3、冬季若環(huán)境溫度低于0℃時，在停泵后需將泵的冷卻水套中的水放凈，以防凍裂；
4、泵運轉(zhuǎn)1000h 后；需檢查泵的易磨損件，如活塞、活塞環(huán)、偏心圈、十字頭等，發(fā)現(xiàn)損壞，及時更換。
03 泵使用過程中常見故障及其消除方法
WLW往復(fù)式真空泵在日常運轉(zhuǎn)過程中有上缸體溫度高、活塞往復(fù)運動時聲音異響，真空度降低，下缸體異響，皮帶磨損及損壞，中間腔體介質(zhì)泄漏、油泄漏等常見故障類型。下面對以上常見故障逐一進(jìn)行分析。
1.上缸體溫度高，活塞往復(fù)運動時聲音異響
1）原因1：活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、漲力環(huán)磨損及損壞。活塞側(cè)面分為4個凹槽，上、下兩個凹槽裝有活塞環(huán)和漲力環(huán)，活塞環(huán)材質(zhì)為聚四氟乙烯，漲力環(huán)材質(zhì)為Q235，兩者配套使用。
中間兩個凹槽裝有導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)材質(zhì)為聚氯乙烯。正常使用時，導(dǎo)向環(huán)略突出活塞，防止活塞偏斜，當(dāng)導(dǎo)向環(huán)有較大磨損時，上缸體側(cè)壁溫度便會升高，當(dāng)導(dǎo)向環(huán)端面凹陷于活塞時，上、下兩側(cè)活塞環(huán)便開始被磨損，隨之又會出現(xiàn)側(cè)壁溫度升高。
解決方法：拆檢上缸體，檢查活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、漲力環(huán)的磨損情況，如磨損嚴(yán)重，則進(jìn)行更換。
2）原因2：活塞桿彎曲變形。由于活塞在往復(fù)運動時受力不均，產(chǎn)生彎曲變形，導(dǎo)致活塞偏斜磨擦缸壁，使缸壁溫度升高。
解決方法：拆檢活塞桿，視情況更換活塞桿。
3）原因3：循環(huán)水路堵塞。上缸體在氣體壓縮過程中需要循環(huán)水來進(jìn)行中間冷卻，若水路使用時間過長未進(jìn)行清理，就會出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞等情況，影響循環(huán)水路流通，從而影響降溫效果，使氣缸溫度升高。
解決方法：拆卸、清理上缸體側(cè)蓋，檢查、清理、疏通循環(huán)水路。
2.皮帶磨損及損壞
可能原因分析：①在泵運轉(zhuǎn)過程中，大、小皮帶輪出現(xiàn)相對位置偏移時，會加劇皮帶的磨損；
②下缸體軸承出現(xiàn)磨損過大時，會導(dǎo)致曲軸位置偏移，進(jìn)而導(dǎo)致大皮帶輪偏移，從而使皮帶磨損或損壞；
③皮帶使用時間過長，出現(xiàn)變長、打滑現(xiàn)象。
對應(yīng)解決方法：①對大、小皮帶輪進(jìn)行重新找正，查看皮帶磨損情況，適時更換；②更換軸承和皮帶；③更換皮帶。
3.中間腔體介質(zhì)泄漏、潤滑油泄漏
1）原因1：上填料總成附件磨損及損壞。上填料總成由上填料函體、函蓋、保持環(huán)、充氣環(huán)、墊片、導(dǎo)向密封環(huán)、密封、O型圈等組成。
介質(zhì)泄漏最根本的原因是導(dǎo)向密封環(huán)和填料密封磨損嚴(yán)重。由于活塞桿往復(fù)運動，勢必會對導(dǎo)向密封環(huán)和填料密封環(huán)的側(cè)面造成磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度后，就會導(dǎo)致導(dǎo)向密封環(huán)與填料密封的側(cè)面出現(xiàn)間隙，從而導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。
解決方法：對導(dǎo)向密封環(huán)和填料密封環(huán)進(jìn)行整體更換。
2）原因2：下填料總成附件磨損及損壞。下填料總成由下填料函體、函蓋、填料保持環(huán)、填料護環(huán)組成。
漏油的根本原因是下填料保持環(huán)磨損嚴(yán)重，情況與導(dǎo)向密封環(huán)磨損大致相同。
解決方法：對下填料保持環(huán)進(jìn)行整體更換。
其他故障及消除方法見下列表格：
04 往復(fù)式真空泵的日常維護要求
往復(fù)式真空泵是一種活塞式往復(fù)泵，因為具有抽氣量大、真空度較高，所以使用于食品、化工等行業(yè)，但因為材質(zhì)有限，往復(fù)泵不可以抽含有腐蝕性的氣體。所以，在使用過程中要求使用者要按照規(guī)定的要求來操作，注意內(nèi)容如下：
1)設(shè)備周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔、干燥，通風(fēng)良好。
2)檢查冷卻水路是否暢通。
3)檢查往復(fù)真空泵各潤滑部位的潤滑油是否符合規(guī)定。
4)每班必須檢查各部緊固螺栓，不得有松動現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的緊固。
5)經(jīng)常檢查真空罐中的液位是否正常有效。
6)隨時檢查真空表、電流表的讀數(shù)是否正常。
7)隨時注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異常聲響或振動，必要時可報告有關(guān)部門進(jìn)行狀態(tài)。
8)操作人員必須嚴(yán)格按往復(fù)泵《操作規(guī)程》進(jìn)行操作，巡回檢查發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。
往復(fù)式機械真空泵的檢修與往復(fù)式壓縮機大同小異。往復(fù)式真空泵是一種干式真空泵。所以操作時必須采取有效措施。以防所抽吸氣體，帶有液體，否則可能會造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。
往復(fù)式真空泵開車后，應(yīng)逐漸關(guān)閉三通閥門，使泵的進(jìn)氣管與被抽容器逐漸接通，當(dāng)泵達(dá)到極限真空時，檢查電機電流負(fù)荷應(yīng)穩(wěn)定。
泵在正常運轉(zhuǎn)中，各部位都應(yīng)得到必要的良好潤滑；冷卻水的進(jìn)出口溫差約為50°C，最高水溫不超過400C。
泵停車時，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閥門。切斷電源，關(guān)閉油杯針閥。停車10min后關(guān)閉冷卻水，當(dāng)室溫低于0℃時，必須放凈冷卻水，以免凍壞汽缸。
要經(jīng)常檢查V帶的松緊程度和冷卻水是否有滲漏，如有異常應(yīng)及時處理。檢查軸承、偏心圈、十字頭等部位。
如有過熱或嚴(yán)重磨損等。應(yīng)及時進(jìn)行檢修。檢查活塞桿、氣閥桿的密封圈。如有泄漏應(yīng)及時更換。
