【康沃真空網(wǎng)】真空加熱溫度的選擇，以及保溫時(shí)間的選擇。

　　在一般資料里，我們所看到的加熱溫度都是在一個(gè)范圍值內(nèi)，在制定工藝參數(shù)時(shí)，我們一般要考慮到工件熱處理的性能要求、技術(shù)要求及所要工作的服役條件，才能找出最佳的加熱溫度。在不影響力學(xué)性能且變形量最小的情況下，建議最好選擇常規(guī)下限溫度值。畢竟在真空條件加熱的大都是成品零件，不需后序加工且對變形量要求是很高，如模具、冶具、刀具等。

　　對于真空加熱來說，一般情況下要分成幾段：

　　當(dāng)我們的工件的最終保溫溫度在 1000 ~ 1100℃ 時(shí)，可采用 800℃ 一次預(yù)熱。

　　可是當(dāng)工件的最終淬火溫度在 1200℃ 以上時(shí)，形狀簡單的可以采用 850℃ 一次預(yù)熱。

　　當(dāng)最終淬火溫度在 1200℃ 以上，且尺寸大、裝爐量多的、形狀復(fù)雜、變形量要求高的工件要采用兩次預(yù)熱：第一次 500 ~ 650℃，二次 800 ~ 850℃ 或者是多次預(yù)熱，這樣才可以保證工件在真空狀態(tài)下的加熱均衡。

　　真空熱處理保溫時(shí)間的核算主要是取決于工件的有效尺寸、形狀及裝爐量的大小。到目前為止還缺乏一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。一般真空熱處理保溫時(shí)間有三個(gè)方程式來計(jì)算：

　　T1 = 30 +（2.0 ~ 1.5) x D     （1）

　　T2 = 30 +（1.5 ~ 1.0) x D     （2）

　　T3 = 15 +（0.5 ~ 0.8) x D     （3）

　　式中：T1 為第一次預(yù)熱時(shí)間、T2 為第二次預(yù)熱時(shí)間、T3 為最終奧氏體化時(shí)間（min)。D 為被加熱工件有效厚度（mm)。

　　按有關(guān)系數(shù)規(guī)定：圓柱形工件按直徑計(jì)算，管形工件當(dāng) 高度/壁厚≤1.5mm 時(shí)，以高度計(jì)算；當(dāng) 高度/壁厚≥1.5mm 時(shí)，以 1.5mm 壁厚計(jì)算。當(dāng)外徑/內(nèi)徑 ＞7 時(shí)，按實(shí)心圓柱體計(jì)算，空心內(nèi)圓柱體以外徑乘 0.8 計(jì) 算。

　　方 程 式 括 號(hào) 中 的 數(shù) 據(jù) 為 預(yù) 熱 系 數(shù)，式（1）（2）中工件形狀復(fù)雜，工件較大且密集嚴(yán)重時(shí)選下限（數(shù)值大的）；形狀簡單、擺放松散時(shí)選上限（數(shù)值小的）。式（3）中高合金鋼選下限（數(shù)值大的）；高速鋼選上限（數(shù)值小的）。

　　預(yù)熱常數(shù) 30，30，15 是根據(jù)內(nèi)熱式真空爐加熱特點(diǎn)預(yù)設(shè)滯后時(shí)間（min）。這個(gè)方程式在實(shí)際計(jì)算時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一個(gè)不足之處，即最終奧氏體化時(shí)間加熱系數(shù)的上、下限選擇不當(dāng)時(shí)易出現(xiàn)偏差，偏差較大時(shí)會(huì)引起硬度不足或效率降低。這時(shí)候就要求爐前操作人員要勤觀察，即觀察爐內(nèi)加熱室（工件、料筐、加熱室爐襯及加熱元件等）的顔色是否均勻一致，及時(shí)調(diào)整保溫時(shí)間以獲得較準(zhǔn)確的透燒時(shí)間，來保證熱處理后的品質(zhì)。