【康沃真空網(wǎng)】不銹鋼表面形成的Cr₂O₃氧化膜相當(dāng)穩(wěn)定，比較難以去除。要實現(xiàn)不銹鋼的真空釬焊，需要了解釬焊過程中Cr₂O₃氧化膜在真空中的去除機理。

　　一、不銹鋼真空去膜機理

　　真空降低了釬焊區(qū)的氧分壓，有助于氧化物的分解。但是Cr₂O₃分解所需的氧分壓非常低，單純的依靠真空度使得氧化物分解不切實際。

　　但是在低真空條件下，Cr₂O₃在高于1000℃時有發(fā)生明顯的揮發(fā)。

　　同時，不銹鋼中所含的碳，在低真空下，超過900℃就足以還原和破壞其表面的Cr₂O₃氧化膜。

　　因此，不銹鋼真空釬焊時，氧化物的揮發(fā)和碳元素的還原綜合作用，清除了不銹鋼表面的氧化物，從而可實現(xiàn)其真空釬焊。

　　二、不銹鋼中溫真空釬焊問題

　　從不銹鋼真空去膜機理可以看出，要很好的去除不銹鋼表面的氧化物，真空度和釬焊溫度都非常重要，其中釬焊溫度一般要求在900℃以上。

　　但是在一些工業(yè)應(yīng)用中，由于各種條件限制，不銹鋼真空釬焊溫度受限，低于900℃，此時不銹鋼表面的氧化物無法較好的清除，其真空釬焊就難以實現(xiàn)。

　　下圖是使用OKNA Ag721（Ag72Cu28）釬料，10-3Pa真空度，850℃下釬焊不銹鋼?？梢钥闯?，釬料已經(jīng)熔化，但是在不銹鋼上不能實現(xiàn)鋪展流動。

　　三、不銹鋼中溫真空釬焊實現(xiàn)方法

　　要實現(xiàn)不銹鋼中溫真空釬焊，需要解決中溫下不銹鋼表面氧化物清除問題。

　　最簡單的方法就是添加釬劑，可以非常有效的達到清除表面氧化物的目的。但是真空釬焊時不建議添加釬劑。釬劑在真空爐中高溫下，形成腐蝕性氣體，容易腐蝕真空爐中部件、以及真空泵系統(tǒng)，對設(shè)備造成損壞。因此，絕對不要往真空爐中添加釬劑。

　　為實現(xiàn)不銹鋼中溫真空釬焊，可以考慮下面兩種方法：

　　1、不銹鋼表面做易釬焊金屬鍍層

　　常見的為鍍鎳或鍍銅。做金屬鍍層以后，表層不存在Cr2O3氧化膜，取而代之的為Ni或Cu的氧化膜。在真空條件下，Ni或Cu的氧化物很容易清除。釬焊時可選擇Ag基釬料，在低于900℃實現(xiàn)牢固連接。

　　下圖是使用OKNA Ag616釬料，3x10-3Pa真空度，760℃下釬焊表層鍍鎳不銹鋼?？梢钥闯鲡F料熔化后很好的在母材表面鋪展流動、填充縫隙。

　　2、使用活性釬料

　　常見的活性釬料如OKNA AgCuTi，釬焊溫度約850℃。釬焊過程中，釬料熔化后，Ti元素可以與不銹鋼表層的氧化物發(fā)生反應(yīng)，進而實現(xiàn)釬料與不銹鋼的連接。